石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒活性石灰的主要設備，是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的設備,，由筒體、支承裝置,、帶液壓擋輪支承裝置,、傳動裝置、潤滑裝置,、窯尾密封裝置等部件組成,，用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,，廣泛用于水泥建材,、有色冶金、耐火材料等領域,。宇航重工生產(chǎn)石灰窯結(jié)構(gòu)簡單,，運行平穩(wěn)，產(chǎn)能可達5000t/d,。

宇航重工石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點：

1,、生產(chǎn)效率高，石灰質(zhì)量好

石灰回轉(zhuǎn)窯采用結(jié)構(gòu)先進,、低壓損的豎式預熱器,，可以有效的提高預熱效果，提高生產(chǎn)效率,，其所產(chǎn)石灰質(zhì)量好,。并且燃料不直接與物料接觸，燃料中的硫不易進入石灰中,，因而石灰回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰含硫量低,，有利于煉鋼中脫硫。

2,、原料粒度范圍廣

使用石灰回轉(zhuǎn)窯設備煅燒石灰石時,，原料粒度范圍廣，可煅燒10mm以下的石灰石,，不僅提高了礦山資源利用率,，而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。

3,、受熱均勻,，熱效率高

物料在筒體內(nèi)受熱均勻,、充分,、熱傳遞迅速，另一方面物料和氣體逆向流動,，熱量得到充分利用,，廢氣通過窯尾的預熱器,，熱量被二次利用與烘干物料，成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi),，大大提高了窯的熱效率,。

4、結(jié)構(gòu)先進,，產(chǎn)量提高30%,，符合國家環(huán)保標準。

宇航重工石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進,，能快速提高預熱效果,，增加碳酸鈣分解速度，具有燃料熱值高,、數(shù)量消耗少,、石灰質(zhì)量好等優(yōu)點。與傳統(tǒng)石灰回轉(zhuǎn)窯相比,，提高產(chǎn)量30%,，熱耗降低40%，排出煙氣溫度<250℃,，便于收塵,，能完全滿足現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求。

宇航重工石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)原理：

石灰回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時,，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內(nèi)煅燒,。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻,。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出,。

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