顎式破碎機適用于礦山,、建材,、筑路和化學工業(yè)等部門粗碎、中碎,，抗壓強度為250MPa以下的各種礦石或巖石,。大顎破在使用過程中共分為幾部呢？我們一起來看一下,。

(一) 起動前的準備工作

1. 仔細檢查軸承潤滑情況是否良好,，軸承內及推力板的連接處是否有足夠的潤滑油。

2. 應仔細檢查所有緊固件是否完全緊固,。

3. 轉動皮帶是否良好,，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時,，應用抹布將其擦凈,。

4. 防護裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象應立即消除之,。

5. 檢查破碎腔內有無礦石或其它雜物,，如有時則應消除之。

(二) 破碎機起動

1. 經檢查,，證明機器各部分情況正常,，方可起動。

2. 本機只允許在無載荷情況下起動,。

3. 起動時必須用鈴或信號事先預告,。

4. 起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,，應立即停止運轉,，必須查明和消除不正常情況后方可再起動破碎機。

(三) 使用

1. 破碎機正常運轉后,，方可開始投料,。

2. 破碎物料應均勻地加入破碎腔內,，應避免側面加料，以防止負荷突變或單邊突增,。

3. 在正常工作情況下,，軸承溫升不應超過35℃，最高溫度不超過70℃,，如超過70℃時,，應立即停車，查明原因加以消除之,。

4. 停車前應先停止加料,，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電機,。

5. 在破碎時,，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電機,，必須將物料清除后,，方可再行起動。

6. 顎板一端磨損后,，可調頭使用,。

(四) 潤滑

1. 經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長使用壽命,。

2,、本機所使用的潤滑脂，應根據(jù)機器使用的地點,，氣溫條件來決定,，一般可采用鈣基或鈣鈉基潤滑脂。

3,、加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50-70%,，每三個月必須再換一次，換油時應用潔凈的煤油仔細地清洗流道及軸承的跑道,。