雙齒輥破碎機(jī)如何正確安裝和使用?
1,、機(jī)器安裝前應(yīng)注意的事項(xiàng):
(1)無(wú)論以何種方式供料,,必須在設(shè)備進(jìn)料口設(shè)置可靠的除鐵裝置,否則將造成重大設(shè)備事故。
(2)機(jī)器的電控裝置應(yīng)與給料,、吸塵和除鐵裝置聯(lián)鎖,,并應(yīng)按以下程序起動(dòng)和停止:
起動(dòng):吸塵裝置—除鐵裝置—被破碎物料卸料裝置—破碎機(jī)—給料裝置
停止:給料裝置—除鐵裝置—破碎機(jī)—被破碎物料卸料裝置—吸塵裝置
2、機(jī)器的安裝和調(diào)整
(1)用戶(hù)應(yīng)根據(jù)制造廠提供的地腳螺栓孔位置尺寸圖完成基礎(chǔ)施工圖設(shè)計(jì);
(2)機(jī)器可以安裝在混凝土及平臺(tái)上或金屬構(gòu)架上;
(3)安裝前應(yīng)檢查有無(wú)因運(yùn)輸或拆裝造成的損壞,,修復(fù)后方可以進(jìn)行安裝;
(4)安裝時(shí)應(yīng)保持機(jī)架底面平直,,不平度(0.5mm/1000mm)采用水平儀檢查機(jī)架的導(dǎo)軌面;
(5)安裝應(yīng)保證大小帶輪對(duì)中,機(jī)器中心高550mm一致,,軸向±2,,徑向0.2mm;
(6)本機(jī)出廠前已進(jìn)行了4小時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許出廠;
(7)各潤(rùn)滑部位按油標(biāo)及規(guī)定加注點(diǎn)灌注潤(rùn)滑油;
齒輪箱—70#工業(yè)齒輪油
干油系統(tǒng)—MoS23號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂
(8)試車(chē)前應(yīng)對(duì)齒輥間的平行度進(jìn)行復(fù)查,以免損傷齒輪箱內(nèi)的齒輪;
(9)檢查兩側(cè)軸承座間隙應(yīng)一致;
(10)齒輥的調(diào)整,。
①輥?zhàn)悠叫卸鹊恼{(diào)整方法可以借助于聯(lián)動(dòng)裝置同步調(diào)整完成;
②輥?zhàn)娱g隙的調(diào)整
把從動(dòng)輥平移至所要求的輥?zhàn)娱_(kāi)口度,,采用定位限距板定位
3、機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)按上述的各項(xiàng)規(guī)定和要求實(shí)施完成后方可進(jìn)行全面試運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,,清除破碎機(jī)內(nèi)的雜物,,活動(dòng)軸承座運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上無(wú)阻礙物;
(3)用人力試轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),使其旋轉(zhuǎn)1-2周,,確認(rèn)機(jī)器無(wú)卡阻現(xiàn)象時(shí),,開(kāi)始用點(diǎn)動(dòng)方式起動(dòng)電機(jī);
(4)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)10分鐘,停機(jī)檢查各運(yùn)動(dòng)部位,,特別是輥?zhàn)由虾推渌D(zhuǎn)動(dòng)件的固定螺栓聯(lián)結(jié)是否牢固;
(5)檢查無(wú)異常后,,應(yīng)連續(xù)空轉(zhuǎn)4小時(shí),同時(shí)檢查軸承溫升不超過(guò)35℃,,軸承最高溫度不得超過(guò)65℃;
(6)進(jìn)入負(fù)荷試車(chē)時(shí),,應(yīng)按機(jī)器安裝前應(yīng)注意的事項(xiàng)中規(guī)定的程序控制起動(dòng)機(jī)器;
(7)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)8小時(shí)后,確認(rèn)機(jī)器達(dá)到正常時(shí),,方可以投入生產(chǎn)流程中運(yùn)行,,軸承溫升最高不超過(guò)65℃。