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反擊式破碎機的轉子如何維護,?

更新時間:2017-01-19 15:25:36    點擊次數(shù):1470次


反擊式破碎機的轉子式是反擊破的核心部件,,轉子的使用壽命也直接影響反擊破整機的壽命和生產(chǎn)效率,,因此在使用過程中應該非常重視轉子的維護和保養(yǎng),,那么反擊破的轉子應該如何維護呢,?宇航重工專家介紹,,應從以下幾個方面來考慮:


1,、轉子軸承的型號,。


由于沖擊式破碎機長期在惡劣條件下工作,,會加劇轉子軸承的磨損,。但是,轉子軸承不僅價格昂貴,,而且更換十分困難,,容易造成停產(chǎn)損失,。因此,首先要正確選擇轉子軸承的型號,。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強,、調(diào)心性能好等優(yōu)點,所以,,沖擊式破碎機多采用這種軸承作為轉子軸承,。另外,在選取軸承的計算壽命應以5000-10000h為宜,。


2,、轉子軸承的受力狀況。


沖擊式破碎機作用在軸承上的沖擊載荷,,主要取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度,。增大軸承座的支撐柔度,會減輕作用在軸承上的沖擊載荷,。為此,,可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板,以提高軸承座的支撐柔度,。因為加進橡膠板,,可以增大支撐柔度,吸收一部分振動能量,,改善軸承的受力狀況,,從而達到延長使用壽命的目的。


3,、轉子的平衡精度,。


沖擊式破碎機的轉子質(zhì)量大、轉速高,,轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉子旋轉時產(chǎn)生不平衡的離心力,。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動,導致軸承和其它機件破壞,,因此破碎機的轉子必須進行平衡試驗,。如果轉子體直徑小,可以改變轉子體兩側的堵板質(zhì)量進行平衡;如果轉子體直徑較大,,可以把配重焊接在轉子體外壁上,。為防止配重在振動過程中掉落,可以在適當位置鑄出幾排槽,,把配重鑲嵌其中,,然后焊上,這樣既牢固又美觀,。


4,、轉子軸承之間的配合關系,。


沖擊破的轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷,滾動體上所受載荷的大小是不一樣的,,處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力最大,,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力最大。由于內(nèi)圈工作時不停轉動,,軌道上的接觸點會由受力最大再到受力最小不停地循環(huán),,因此需要讓內(nèi)圈配合緊些,這樣就不會產(chǎn)生某個點停留在受力最大點上的現(xiàn)象,。外圈則不同,外圈相對固定,,受力最大點會停留在一個固定點上,,因此如果把外圈配合較松,它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動,,從而增多了最大受力點,,延長外圈的壽命。


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