石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒活性石灰的主要設(shè)備,，是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的設(shè)備,，由筒體,、支承裝置,、帶液壓擋輪支承裝置,、傳動(dòng)裝置,、潤(rùn)滑裝置,、窯尾密封裝置等部件組成,，用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，廣泛用于水泥建材,、有色冶金,、耐火材料等領(lǐng)域。

宇航重工生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),，能快速提高預(yù)熱效果,，增加碳酸鈣分解速度，具有燃料熱值高,、數(shù)量消耗少,、石灰質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)石灰回轉(zhuǎn)窯相比,，可提高產(chǎn)量30%,，熱耗降低40%，排出煙氣溫度<250℃,，便于收塵,，能完全滿足現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求,。 產(chǎn)量為20~208 t/h。

工作原理

物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒,。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng)，繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過(guò)程,，經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)變化,，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻,。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行熱交換后，由窯尾導(dǎo)出,。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1,、生產(chǎn)效率高，石灰質(zhì)量好

石灰回轉(zhuǎn)窯采用結(jié)構(gòu)先進(jìn),、低壓損的豎式預(yù)熱器,，可以有效的提高預(yù)熱效果，提高生產(chǎn)效率,，其所產(chǎn)石灰質(zhì)量好,。并且燃料不直接與物料接觸，燃料中的硫不易進(jìn)入石灰中,，因而石灰回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰含硫量低,，有利于煉鋼中脫硫。

2,、原料粒度范圍廣

使用石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石時(shí),，原料粒度范圍廣,，可煅燒10mm以下的石灰石,，不僅提高了礦山資源利用率，而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效,。

3,、受熱均勻，熱效率高

物料在筒體內(nèi)受熱均勻,、充分,、熱傳遞迅速，另一方面物料和氣體逆向流動(dòng),，熱量得到充分利用,，廢氣通過(guò)窯尾的預(yù)熱器，熱量被二次利用與烘干物料,，成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機(jī)轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi),，大大提高了窯的熱效率,。

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