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鋁灰炒灰機(jī)的操作與日常維護(hù)
更新時(shí)間：2018-06-14 11:04:52 點(diǎn)擊次數(shù)：1757次
1,、鋁灰炒灰機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：①利用手輪檢查確認(rèn)主軸是否正常自如,；②鍋門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常,；③配電裝置有無(wú)異常,；④若逢潮濕天氣或長(zhǎng)期未使用,，開(kāi)機(jī)前需用熱灰或柴火預(yù)熱鍋底,；⑤開(kāi)機(jī)前必須把攪拌槳下降至離鍋底最近一檔,，用鐵銷(xiāo)把手輪升降盤(pán)固定后再旋轉(zhuǎn)攪拌槳,，禁止在處理過(guò)程中任意停止旋轉(zhuǎn),。
2,、精煉鋁灰的溫度必須達(dá)到700~750℃。
3,、把熔煉鋁灰用運(yùn)輸車(chē)沿輸送軌道倒入攪拌鍋內(nèi),，旋轉(zhuǎn)著的攪拌槳會(huì)自動(dòng)完成分離，時(shí)間約12分鐘,。注：必須在攪拌葉旋轉(zhuǎn)時(shí)才倒入鋁灰,。
4、攪拌時(shí)若鋁灰溫度過(guò)高,，可投入少量冷灰防止溫度過(guò)高,。如果溫度過(guò)低，則投入打渣劑提高溫度或暫停攪拌已提高溫度,。
5,、若溫度過(guò)高，產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,，可投入少量無(wú)煙煤粉或焦炭粉末,，并把攪拌槳正反交叉旋轉(zhuǎn)。
6、分離結(jié)束后,，攪拌槳繼續(xù)正反旋轉(zhuǎn),，打開(kāi)鍋口，灰自動(dòng)排除,。
7,、最后利用工具鏟除鍋底剩余殘?jiān)?/span>
8、連續(xù)攪拌時(shí),，隨時(shí)檢查鍋底鋁水出口,。若出口被堵，及時(shí)用工具疏通,。
9,、緊急情況處置：①因操作不當(dāng)造成鍋內(nèi)鋁灰溫度急降時(shí)，殘留的鋁水容易凝固,，這時(shí)應(yīng)迅速把攪拌槳上升到最高位置,，打開(kāi)鍋門(mén)清灰；②鋁灰溫度大于800℃時(shí),，避免作業(yè),，以免造成攪拌槳和鐵鍋的燒損。
10,、定期加潤(rùn)滑油和黃油,。
2,、精煉鋁灰的溫度必須達(dá)到700~750℃。
3,、把熔煉鋁灰用運(yùn)輸車(chē)沿輸送軌道倒入攪拌鍋內(nèi),，旋轉(zhuǎn)著的攪拌槳會(huì)自動(dòng)完成分離，時(shí)間約12分鐘,。注：必須在攪拌葉旋轉(zhuǎn)時(shí)才倒入鋁灰,。
4、攪拌時(shí)若鋁灰溫度過(guò)高,，可投入少量冷灰防止溫度過(guò)高,。如果溫度過(guò)低，則投入打渣劑提高溫度或暫停攪拌已提高溫度,。
5,、若溫度過(guò)高，產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,，可投入少量無(wú)煙煤粉或焦炭粉末,，并把攪拌槳正反交叉旋轉(zhuǎn)。
6、分離結(jié)束后,，攪拌槳繼續(xù)正反旋轉(zhuǎn),，打開(kāi)鍋口，灰自動(dòng)排除,。
7,、最后利用工具鏟除鍋底剩余殘?jiān)?/span>
8、連續(xù)攪拌時(shí),，隨時(shí)檢查鍋底鋁水出口,。若出口被堵，及時(shí)用工具疏通,。
9,、緊急情況處置：①因操作不當(dāng)造成鍋內(nèi)鋁灰溫度急降時(shí)，殘留的鋁水容易凝固,，這時(shí)應(yīng)迅速把攪拌槳上升到最高位置,，打開(kāi)鍋門(mén)清灰；②鋁灰溫度大于800℃時(shí),，避免作業(yè),，以免造成攪拌槳和鐵鍋的燒損。
10,、定期加潤(rùn)滑油和黃油,。
