工藝簡(jiǎn)介

目前行業(yè)當(dāng)中，部分電解鋁廠對(duì)電解質(zhì)結(jié)殼塊的處理工藝,，仍采用由顎式破碎機(jī),、反擊式破碎機(jī)為主要設(shè)備的傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)。該傳統(tǒng)工藝存在環(huán)境揚(yáng)塵現(xiàn)象突出,、故障頻繁出現(xiàn),，致使系統(tǒng)頻繁停機(jī)檢修、自動(dòng)化程度低,、系統(tǒng)維護(hù)量大,，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)率低等影響綜合效率的現(xiàn)象，針對(duì)這種情況,，洛陽(yáng)宇航重工推出以粉磨機(jī)為主要設(shè)備的新型工藝系統(tǒng),，避免了以上種種問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效率,，提高企業(yè)綜合效益,。

新型工藝系統(tǒng)中，由于粉磨機(jī)為系統(tǒng)主要設(shè)備,，其結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)及電氣控制所投入的監(jiān)測(cè)保護(hù)功能,，使其年維護(hù)量基本為零。系統(tǒng)中的粉磨機(jī),，其襯板的消耗因素主要來(lái)自于物料與其表面的摩擦力,，而物料表面硬度遠(yuǎn)低于襯板，因而實(shí)現(xiàn)我們所需要的對(duì)物料研磨的結(jié)果,。粉磨機(jī)采用滑動(dòng)軸承,，軸承結(jié)構(gòu)為柱面搖桿結(jié)構(gòu)，不僅自動(dòng)調(diào)心性能優(yōu)良,，且其散熱性也甚佳,，因此粉磨機(jī)的主要零部件，在五年內(nèi)無(wú)需更換,。其所有主要元器件,，均為進(jìn)口產(chǎn)品，其質(zhì)量穩(wěn)定可靠,，因而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的高自動(dòng)化效果,。

綜合以上因素，新型工藝系統(tǒng)運(yùn)行效率高,，年處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝系統(tǒng),，且環(huán)境整潔清新,。同時(shí)企業(yè)的現(xiàn)代化裝備水平也得以充分體現(xiàn)。

工藝原理介紹

新型工藝系統(tǒng)根據(jù)成品粒度的不同可以分為三種不同的配置方案,，以成品粒度小于等于0.074mm為例進(jìn)行介紹,。

由清理車(chē)間輸送來(lái)的原料，經(jīng)顎式破碎機(jī)預(yù)處理后,，通過(guò)大傾角皮帶機(jī)將原料輸送至緩沖倉(cāng),，并由震動(dòng)給料機(jī)均勻地將原料送入粉磨機(jī)，粉磨后的物料在排風(fēng)機(jī)風(fēng)力的作用下,，進(jìn)入分選器進(jìn)行粗細(xì)粉分離,，并分離后的物料經(jīng)溜槽(管)進(jìn)入成品倉(cāng)，細(xì)粉物料由袋式收塵器收塵后經(jīng)溜槽(管)進(jìn)入成品料倉(cāng),。經(jīng)過(guò)凈化后的氣體符合環(huán)保要求,，由排風(fēng)機(jī)直接排入大氣中。成品料倉(cāng)下配有罐裝車(chē)的卸料口,。各裸露在外的進(jìn),、出料口均采取有效的收塵措施，以避免粉塵對(duì)環(huán)境的污染,。系統(tǒng)設(shè)有液壓裝置的油溫,、油壓、油位,、流量,、管路風(fēng)壓、關(guān)鍵零件的溫度,、主要電氣部件的電壓,、電流等參數(shù)的檢測(cè)、監(jiān)控及保護(hù)措施,。

工藝流程圖

1.顎破 2.除鐵器 3.分級(jí)機(jī) 4.緩沖倉(cāng) 5.棒調(diào)閥 6.振動(dòng)給料機(jī) 7.粉磨機(jī) 8.卸料閥 10.袋式收塵器 11.風(fēng)機(jī) 12. 成品倉(cāng) 13.插板閥 14.其它輔助設(shè)備

綜上可以看出,，新型氧化鋁結(jié)殼塊高效自動(dòng)化處理系統(tǒng)具有可靠性更具保障，維修成本較低,，系統(tǒng)處理能力提高,，系統(tǒng)運(yùn)行成本較低，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,，運(yùn)行平穩(wěn),，收塵效果良好等特點(diǎn)，生產(chǎn)效率不斷提高的同時(shí)也大大降低了企業(yè)成本,，是一種節(jié)能高效的氧化鋁結(jié)殼塊處理系統(tǒng),，更多技術(shù)資料和報(bào)價(jià)信息，歡迎來(lái)電咨詢(xún)!

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