目前,，在我國(guó)，行業(yè)內(nèi)針對(duì)物料顆粒進(jìn)行分級(jí)處理時(shí),，大多數(shù)采用振動(dòng)篩或者滾筒篩,，其篩網(wǎng)通常為多件組裝形式,。對(duì)于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中逐步加劇的篩孔堵塞現(xiàn)象,，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理,，只能任其發(fā)展,，直至停機(jī)實(shí)施人工清理,。這樣一來(lái),，就導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)量加大，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率降低,。針對(duì)這種現(xiàn)象,，宇航重工研發(fā)團(tuán)隊(duì)悉心研制開發(fā)了自清理圓筒篩。

宇航重工所研發(fā)制造的圓筒篩,，將篩網(wǎng)與筒 體合二為一,，其篩縫為沿圓周整圈的環(huán)形篩縫，為了形成物料順利通過(guò)篩縫的效果，其篩縫截面為外八字形,，且為加工制作而成,。雖然機(jī)械加工量較大，工藝較為復(fù)雜,，但工藝技術(shù)人員對(duì)此進(jìn)行了科學(xué)合理的設(shè)計(jì),，配置了高效的工藝裝備，目前操作者已經(jīng)熟練掌握了整套機(jī)加工藝,。更為重要的是,，我們?yōu)樵撛O(shè)備設(shè)計(jì)配置了自動(dòng)清理裝置，可以隨時(shí)對(duì)每條篩縫進(jìn)行在線清理,，不再為清理篩孔而頻繁停機(jī),，確保了生產(chǎn)運(yùn)行的連續(xù)進(jìn)行，顯著提高了設(shè)備運(yùn)行效率,。

為了避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中粉塵外泄現(xiàn)象,，確保工作環(huán)境整潔。我們?cè)趫A筒篩外部增設(shè)了防塵罩,，如此可提高收塵效果，同時(shí)降低環(huán)境噪音,。設(shè)備的篩下粒度為≤3～10mm,，產(chǎn)能≥10～30t/h。

該圓筒篩是如何運(yùn)行的呢,？圓筒篩在設(shè)計(jì)過(guò)程中,，已經(jīng)考慮了物料由進(jìn)料口至出料口的運(yùn)動(dòng)，所需要的布置斜度,。筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，物料將沿著筒體軸線，自動(dòng)地向出料口移動(dòng),，在移動(dòng)過(guò)程中,，滿足成品粒徑要求的物料，將通過(guò)環(huán)形篩縫和筒體下側(cè)的導(dǎo)料溜槽,，落入輸送皮帶機(jī),，最終進(jìn)入成品倉(cāng)。而大于成品粒徑要求的物料,，將會(huì)從筒體尾部的排料口排出,。在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，若環(huán)形篩孔內(nèi)存在物料滯留現(xiàn)象,，則可以通過(guò)自動(dòng)清理裝置對(duì)其進(jìn)行清除,。以確保設(shè)備運(yùn)行的效率穩(wěn)定。

自清理圓筒篩具有哪些特點(diǎn)？

1.圓筒篩采用滾動(dòng)輸送原理,，摩擦系數(shù)小,，篩筒使用壽命較長(zhǎng);

2.自帶清理裝置，篩孔不易堵塞,，實(shí)現(xiàn)在線清理,，運(yùn)行效率高;

3.滾筒支撐采用整體通軸結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn),，不振動(dòng),，噪音低;

4.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換維修快捷方便;

5.設(shè)備采用有效的全密封結(jié)構(gòu),，不揚(yáng)塵,、不污染;

6.采用成熟的電機(jī)、減速器傳動(dòng)形式,，使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且安全可靠,。

7.本設(shè)備不僅適用與電解鋁行業(yè)，同時(shí)可用于電力,、煤炭,、水泥、化工,、選礦及有色冶金等行業(yè),。

目前，該設(shè)備已在重慶旗能電鋁有限公司,、內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司,、云鋁澤鑫鋁業(yè)有限公司等知名企業(yè)投入運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期效果,，獲得客戶的充分肯定,。

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