篩分式粉磨系統(tǒng)是我公司在已成功使用的氧化鋁結(jié)殼塊粉磨系統(tǒng)基礎(chǔ)上,，針對成品粒度為4-20mm的系統(tǒng)研發(fā)改進(jìn)并申請專利的新型粉磨系統(tǒng)。該系統(tǒng)集篩分與粉磨于一體,，具有系統(tǒng)簡單,，成本低，效率高,，產(chǎn)能大的特點,。篩分式粉磨機(jī)主要由進(jìn)料部、回轉(zhuǎn)部,、機(jī)殼,、大鏈輪、軸承部,、小鏈輪,、減速器、傳動鏈條,、聯(lián)軸器,、高低壓潤滑站,、主電機(jī)等組成,。下面小編將從傳動方式、支撐方式,、回轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)等方面為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹,。

1、傳動方式

篩分式粉磨機(jī)采用變頻電機(jī),，以實現(xiàn)調(diào)試過程中,，為達(dá)到粒度及產(chǎn)能等性能指標(biāo)的要求，而對不同轉(zhuǎn)速的選擇,，同時滿足設(shè)備檢修時回轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)速需求,。同時傳動系統(tǒng)設(shè)有減速器,，并采用鏈?zhǔn)絺鲃臃绞剑?qū)動回轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn),。

2,、支撐方式

回轉(zhuǎn)部由兩個主軸承給予支撐，其主軸承為動靜壓滑動軸承形式,，軸瓦設(shè)有溫度監(jiān)控裝置,，并通過工控機(jī)給予監(jiān)測、報警和保護(hù),。

3,、回轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)部以鉚焊結(jié)構(gòu)件為主要內(nèi)容，回轉(zhuǎn)體內(nèi)部設(shè)有襯板,，且襯板表面設(shè)有篩孔,，該篩孔的孔徑將依據(jù)不同成品粒度的要求而確定。物料在回轉(zhuǎn)部內(nèi),，隨著回轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動而形成相互間的沖擊,、碰撞和研磨，既無需其它研磨介質(zhì),，滿足粒度要求的物料,，在離心力和重力的作用下，通過篩孔排出并由下方的導(dǎo)料溜槽落入輸送皮帶,。

4,、設(shè)備特點

物料在被處理過程中，由于未添加研磨介質(zhì),，因而消除了介質(zhì)給終極產(chǎn)品既鋁錠品質(zhì)所帶來的不利影響,，同時來料中若含有部分鋁渣，將不會影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，反而對處理效率起到初進(jìn)作用,。而普通的反擊破、齒輥破或圓錐破,，均會因其中的氯元素在破碎腔中的逐漸堆積,，而導(dǎo)致悶車現(xiàn)象。因此本設(shè)備的維護(hù)維修工作量得到大幅度降低,，加之電控系統(tǒng)各種保護(hù)措施的投入,，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率極高。

宇航重工新型篩分式粉磨機(jī)與我公司之前的粉磨機(jī)相比較,，不僅功率消耗降低了60%,，同時該設(shè)備的排料形式不同于原粉磨機(jī)端面水平方向的排料，而是沿著筒體表面垂直向下的排料，因而排料形式更加合理,，排料效率得到顯著提高,。

綜上，洛陽宇航重工科技股份有限公司新推出的篩分式粉磨機(jī)在結(jié)構(gòu)和性能上都有明顯的優(yōu)勢,，大大提高了生產(chǎn)效率,，降低了企業(yè)生產(chǎn)和維護(hù)成本，是處理相關(guān)物料的理想設(shè)備,，更多技術(shù)咨詢與報價信息,，歡迎來電咨詢：0379-62112728