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炒灰機(jī)的使用說明
更新時(shí)間：2019-01-22 10:26:18 點(diǎn)擊次數(shù)：1578次
1,、炒灰機(jī)開機(jī)前檢查：①利用手輪檢查確認(rèn)主軸是否正常自如；②鍋門開關(guān)是否正常；③配電裝置有無異常；④若逢潮濕天氣或長(zhǎng)期未使用，開機(jī)前需用熱灰或柴火預(yù)熱鍋底,；⑤開機(jī)前必須把攪拌槳下降至離鍋底近一檔,，用鐵銷把手輪升降盤固定后再旋轉(zhuǎn)攪拌槳,，禁止在處理過程中任意停止旋轉(zhuǎn),。
2,、精煉鋁灰的溫度必須達(dá)到700~750℃。
3,、把熔煉鋁灰用運(yùn)輸車沿輸送軌道倒入攪拌鍋內(nèi),，旋轉(zhuǎn)著的攪拌槳會(huì)自動(dòng)完成分離，時(shí)間約12分鐘,。注：必須在攪拌葉旋轉(zhuǎn)時(shí)才倒入鋁灰,。
4、攪拌時(shí)若鋁灰溫度過高,，可投入少量冷灰防止溫度過高,。如果溫度過低，則投入打渣劑提高溫度或暫停攪拌已提高溫度,。
5,、若溫度過高，產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,，可投入少量無煙煤粉或焦炭粉末,，并把攪拌槳正反交叉旋轉(zhuǎn)。
6,、分離結(jié)束后,，攪拌槳繼續(xù)正反旋轉(zhuǎn)，打開鍋口,，灰自動(dòng)排除,。
7、利用工具鏟除鍋底剩余殘?jiān)?/span>
8,、連續(xù)攪拌時(shí),，隨時(shí)檢查鍋底鋁水出口。若出口被堵,，及時(shí)用工具疏通,。
9、緊急情況處置：①因操作不當(dāng)造成鍋內(nèi)鋁灰溫度急降時(shí),，殘留的鋁水容易凝固,，這時(shí)應(yīng)迅速把攪拌槳上升到高位置，打開鍋門清灰,；②鋁灰溫度大于800℃時(shí),，避免作業(yè)，以免造成攪拌槳和鐵鍋的燒損,。
10,、定期加潤(rùn)滑油和黃油,。
11、本機(jī)必須按以上操作規(guī)程使用,，否則本廠不負(fù)任何責(zé)任,。
2,、精煉鋁灰的溫度必須達(dá)到700~750℃。
3,、把熔煉鋁灰用運(yùn)輸車沿輸送軌道倒入攪拌鍋內(nèi),，旋轉(zhuǎn)著的攪拌槳會(huì)自動(dòng)完成分離，時(shí)間約12分鐘,。注：必須在攪拌葉旋轉(zhuǎn)時(shí)才倒入鋁灰,。
4、攪拌時(shí)若鋁灰溫度過高,，可投入少量冷灰防止溫度過高,。如果溫度過低，則投入打渣劑提高溫度或暫停攪拌已提高溫度,。
5,、若溫度過高，產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,，可投入少量無煙煤粉或焦炭粉末,，并把攪拌槳正反交叉旋轉(zhuǎn)。
6,、分離結(jié)束后,，攪拌槳繼續(xù)正反旋轉(zhuǎn)，打開鍋口,，灰自動(dòng)排除,。
7、利用工具鏟除鍋底剩余殘?jiān)?/span>
8,、連續(xù)攪拌時(shí),，隨時(shí)檢查鍋底鋁水出口。若出口被堵,，及時(shí)用工具疏通,。
9、緊急情況處置：①因操作不當(dāng)造成鍋內(nèi)鋁灰溫度急降時(shí),，殘留的鋁水容易凝固,，這時(shí)應(yīng)迅速把攪拌槳上升到高位置，打開鍋門清灰,；②鋁灰溫度大于800℃時(shí),，避免作業(yè)，以免造成攪拌槳和鐵鍋的燒損,。
10,、定期加潤(rùn)滑油和黃油,。
11、本機(jī)必須按以上操作規(guī)程使用,，否則本廠不負(fù)任何責(zé)任,。
